裝備領域熱壓罐的發(fā)展模式與發(fā)展方向

　　1、建立可應用于裝備熱壓罐的發(fā)展模式，我們不得不承認前幾年在于這種新材料方面我國與歐美地區(qū)相比裝備熱壓罐制造技術各方面都存在較大差距，主要原因是我國科技轉化為生產力的水平較低。與一些工業(yè)相比，我們的該材料行業(yè)還沒有成為真正的科技轉化生產力的主體，科技轉化為生產力體制。而在近些年來我們慢慢的在建立裝備熱壓罐，在發(fā)展戰(zhàn)略，有組織、有規(guī)劃地進行研究和創(chuàng)新，同時加大了對相關企業(yè)的投入，這對于長遠的發(fā)展非常有意義。

　　2、實現(xiàn)更廣的復合材料應用，隨著我國經濟的快速發(fā)展，碳纖維的需求與日俱增需要有著更多的研究機構加入進來，除了機構部門研究外也應該多扶持廠家建立自己的實驗室來進行研究。

　　3、大力發(fā)展低成本制造技術，現(xiàn)在價格還是阻擋裝備熱壓罐發(fā)展的難題，其主要在生產的材料上難以做到更低的價格，其實該材料目前的利潤還是很大的，可以一是大力發(fā)展低成本制造技術二是廠家多了競爭大了價格自然會進行降低下來。

　　4、發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術，國外裝備熱壓罐在飛機上的廣泛應用得益于制造設備和工藝技術的發(fā)展和老練。因此，要注意規(guī)劃發(fā)展機械化、自動化制造技術（如自動鋪帶技術、自動纖維鋪放技術等），并提高生產設備的柔性，以提高裝備熱壓罐的生產率。注意借鑒其他領域的經驗，在飛機零件制造中適當采用纏繞、拉擠等低成本的自動化制造技術。

　　5、采用綠色的成型技術，由于裝備熱壓罐的大規(guī)模應用，提高其切割和成型技術就顯得越來越迫切。用傳統(tǒng)工藝方法切割碳纖維復合材料時粉塵大、污染高，而且易燒傷端面，成型的余量需要重新去除，因此，應推廣采用自動數(shù)控高壓水切割技術，切割、成型一次完成，生產效率和質量提高。

　　6、開展無損檢測技術的研究與應用，為保證產品的安全性、可靠性及交付后的可維修性，需使用無損檢測技術（超聲、射線、激光超聲等技術）對構件進行檢測，以發(fā)現(xiàn)裝備熱壓罐結構中的分層、脫粘、氣孔、裂縫、沖擊損傷等缺陷，并給出缺陷的定性、定量判定，為工藝分析提供依據(jù)。